如何正確選用龍門加工中心你瞭解嗎?下面一起看一下

　　1▩•▩✘•、刀庫容量的選定龍門加工中心的製造廠家對同一種規格的機床◕✘·▩₪，通常都設2-3種不同容量刀庫◕✘·▩₪，例如臥式加工中心刀庫容量有30▩•▩✘•、60▩•▩✘•、80等◕✘·▩₪，立式加工中心有16▩•▩✘•、24▩•▩✘•、32把容量的刀庫↟◕·。 使用者在選定時◕✘·▩₪，可以根據被加工工件的工藝分析結果來確定所需數量◕✘·▩₪，通常以需要一個零件在一次裝夾中所需刀具數來確定刀庫的容量◕✘·▩₪，因為換另一零件加工時◕✘·▩₪，需要重新安排刀具◕✘·▩₪，否則刀具管理複雜並容易出錯↟◕·。 從統計資料來看立式加工中心選用20把刀左右的刀庫◕✘·▩₪，臥式加工中心則選用40把刀左右的刀庫為宜↟◕·。當然要根據實際需要最後確定↟◕·。用於柔性製造單元(FMC)或柔性製造系統(FMS)的加工中心機床◕✘·▩₪，其刀庫容量應選大容量刀庫◕✘·▩₪，甚至配置可交換刀庫↟◕·。

　　2▩•▩✘•、機床選擇功能及附件的選定 選定龍門加工中心機床時◕✘·▩₪，除了基本功能和基本件以外◕✘·▩₪，還有提供使用者根據自身要求選用的功能和附件◕✘·▩₪，稱選擇功能▩•▩✘•、選擇附件(任選附件)↟◕·。隨著數控技術的發展◕✘·▩₪，可供選擇的內容越來越多◕✘·▩₪，其構成價格在主機中所佔的比例也越來越大◕✘·▩₪，所以不明確目的大量選用附件也是不經濟的◕✘·▩₪，所謂“有備無患”的訂購指導思想實質上是浪費↟◕·。因此選訂時要全面分析◕✘·▩₪，還要適當考慮長遠因素↟◕·。 選擇功能主要對於數控系統而言◕✘·▩₪，對那種價格增加不多◕✘·▩₪，但對使用帶來許多方便的功能◕✘·▩₪，應適當配置齊全一點◕✘·▩₪，而對可以多臺機床公用的附件◕✘·▩₪，就可以考慮一機多用◕✘·▩₪，但必須考慮介面是通用的↟◕·。

　　3▩•▩✘•、機床精度的選定 使用者根據工件的加工精度要求◕✘·▩₪，選用相應精度等級的機床◕✘·▩₪，批次生產的零件◕✘·▩₪，實際加工出的精度數值可能是定位精度的1.5-2倍↟◕·。普通型機床批次加工8級精度工件◕✘·▩₪，精密機床加工精度可達5-6級◕✘·▩₪，但要有恆溫等工藝條件◕✘·▩₪，所以精密型機床使用嚴格◕✘·▩₪，價格高↟◕·。

　　4▩•▩✘•、機床規格的選定 據確定的加工工件的大小尺寸◕✘·▩₪，相應確定所需機床的工作臺尺寸和三個直線座標系的行程↟◕·。工作臺尺寸應保證工件在其上面能順利裝夾工件◕✘·▩₪，加工尺寸則必須在各座標行程內◕✘·▩₪，此外還要考慮換刀空間和各座標干涉區的限制↟◕·。

　　5▩•▩✘•、被加工物件的選定 確定選購物件之前◕✘·▩₪，首先要明確準備加工的物件↟◕·。一般來說◕✘·▩₪，具備下列特點的零件適合在加工中心加工▩•↟： 多工序集約型工件 指在一個工件上需要用許多把刀具進行加工↟◕·。 定位繁瑣的工件 例如有一定位孔距精度要求的多孔加工◕✘·▩₪，利用機床定位精度高的特點◕✘·▩₪，很方便實施↟◕·。 重複生產型的工件 適合加工單件小批次生產↟◕·。小批次指在1-100件◕✘·▩₪，每批數量不多◕✘·▩₪，但又需要重複生產↟◕·。另外◕✘·▩₪，即使工件形狀尺寸不同◕✘·▩₪，但又是相似工件◕✘·▩₪，易於實現成組加工(GT)工藝的零件↟◕·。

　　以上就是正確選用龍門加工中心的方法了◕✘·▩₪，希望對大家有所幫助↟◕·。